Descrição geral do produto

Utiliza ferramentas de dobra universais que se adaptam automaticamente durante o ciclo à geometria do painel, sem interrupções na máquina ou interferência manual, possibilitando produções em kit ou em lotes unitários.

As soluções técnicas adotadas, incluindo o uso de atuadores elétricos e pneumáticos apenas, permitem o respeito as pessoas e ao meio ambiente, sem reduzir a produção. O centro de dobras consome menos de 3 kW e tem dimensões realmente compactas, de apenas 8 m2.

As tecnologias adaptativas integradas (sensores avançados, fórmula de dobra, MAC3.0) tornam o sistema inteligente e capaz de se adaptar automaticamente às variações do material e do ambiente externo, eliminando resíduos e correções, e ampliando a gama de produtos que podem ser produzidos.

Os softwares patenteados LINKS, STREAM e OPS estabelecem a comunicação entre o sistema e os departamentos da empresa envolvidos no fluxo de produção.

Graças à cinemática patenteada da unidade de dobra, o centro de dobras P1 pode dobrar uma grande variedade de itens, realizando dobras que não podem ser feitas por nenhuma outra dobradeira.

 Automação flexível
 Tecnologia sustentável
 Sistema adaptativo
 Conectividade 4.0
 Ótima versatilidade
  • Como funciona?

    As lâminas superior e inferior, o contra-chapas e o prensa-chapas são as quatro ferramentas universais utilizadas para processar toda a gama de materiais e espessuras de 0,4 a 1,6 mm, sem interrupções ou intervenções manuais durante o ciclo da máquina.

  • Modo de operação: simples, rápido e compacto.

    As dobras em cada lado da chapa são feitas graças aos movimentos interpolados e controlados das lâminas instaladas em um portalâminas equipado com cinemática patenteada.

  • Centralização controlada

    A chapa é referenciada uma única vez no início do processo contra os batentes mecânicos: isso minimiza o tempo de ciclo, bem como quaisquer erros de precisão, os quais são todos absorvidos pela primeira dobra. Os batentes mecânicos são mais uma garantia para as dimensões corretas dos produtos acabados.

  • Fórmula patenteada de dobra

    Desenvolvida ao longo dos anos, a fórmula de dobra define a força e controla os movimentos das ferramentas universais, analisando vários parâmetros em tempo real, incluindo deformações, temperatura e espessura, assegurando a precisão, a repetibilidade e a qualidade do produto acabado.

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FACE

Design inteligente e interface intuitiva e fácil de usar. FACE é a interface homem-máquina da Salvagnini para toda a gama de produtos.

MAC3.0

O MAC3.0 detecta quaisquer diferenças nas características mecânicas do material em comparação ao seu valor nominal durante o ciclo, adaptando os movimentos da unidade de dobra e do manipulador para compensá-los.

Indústria 4.0

A transformação digital e a Indústria 4.0 são temas importantes para manter a competitividade no mercado. Quando adotados, podem implementar e gerenciar sistemas complexos, integrados e altamente automatizados de alto desempenho, e podem ajudar a desenvolver soluções simples que não requerem mudanças estruturais no layout de produção, tornando o mundo da produção inteligente muito mais acessível.

P-Robot

O P-Robot é um novo aplicativo que combina um centro de dobras Salvagnini com um robô para produzir kits, lotes e peças unitárias de forma autônoma.

  • Luz de teto

    Descubra com que facilidade o P1 Salvagnini dobra uma luz de teto galvanizada com 0,5 mm de espessura.

  • Gaveta

    Descubra com que facilidade o P1 Salvagnini dobra uma gaveta galvanizada com 1 mm de espessura.

  • Bandeja

    Descubra com que facilidade o P1 Salvagnini dobra uma bandeja galvanizada com 1,25 mm de espessura.

  • Quadro elétrico

    Descubra com que facilidade o P1 Salvagnini dobra um quadro elétrico galvanizado com 1,5 mm de espessura.

  • Estudo de caso: AKE

    Este estudo de caso mostra como a AKE reduziu o tempo de produção e as fases de dobra de muitos perfis complexos, minimizando a dependência de pessoal qualificado e melhorando a repetibilidade e a precisão, o que tornou as operações a jusante, como a soldagem robótica, muito mais fáceis.

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Sistema inteligente, qualidade consistente.

Praticamente tudo o que você sempre quis saber sobre o centro de dobras P1, explicado de forma satisfatória.

Produtividade
Adaptabilidade
Precisão

Dobradeiras convencionais são caracterizadas por uma OEE média de 30%, e a flexibilidade depende do sistema de troca de ferramentas, sendo muitas vezes cara e demorada, com tempos mais longos em comparação com o centro de dobra ou na instalação de mais de uma prensa dobradeira. O compacto e elétrico centro de dobras P1 combina a produtividade, com seus ciclos automáticos de dobra e manuseio, e a flexibilidade, com suas ferramentas de dobra universais.

A P1 não necessita de troca das ferramentas: as lâminas superiores e inferiores, o contra-chapas e o prensa-chapas são ferramentas universais capazes de processar toda a gama de espessuras e materiais previstos.

O carregamento e o descarregamento são feitos pelo operador, o qual posiciona a chapa na área de trabalho e retira o produto após a dobra. O ciclo da P1 minimiza esse impacto sobre o tempo de ciclo total, pois permite que o produto seja retirado após o posicionamento da chapa na área de trabalho, combinando assim duas operações em uma única ação.

O setup tem pouco impacto sobre a produtividade da dobradeira: quando o programa é carregado, o prensa-chapas se ajusta automaticamente em tempo mascarado enquanto o manipulador se posiciona para manusear a chapa.

A P1 é equipada com a prensa-chapas automática ABA, que adapta automaticamente o comprimento da ferramenta de acordo com as dimensões da peça a ser produzida sem interrupções na máquina ou interferência manual durante o ciclo: a solução ideal para a produção em kits ou em lotes unitários.

Graças ao peso reduzido e ao tamanho otimizado do centro de dobras, o portalâminas faz movimentos com maior grau de liberdade, alcançando posições que permitem a realização de dobras também não realizáveis em outros centros de dobras. Além disso, os acionamentos elétricos e a cinemática patenteada permitem realizar dobras em menos de 2 segundos.

MAC 2.0 é o conjunto de tecnologias integradas - sensores, fórmulas e algoritmos - que torna a dobradeira inteligente: elimina desperdício e reduz as correções, realizando a medição em ciclo e compensando automaticamente qualquer variação do material processado.

O P1 integra sensores avançados que medem o tamanho efetivo da peça a ser processada. Os dados são inseridos em tempo real na fórmula de dobra, a qual define a força correta que deve ser aplicada na chapa, assegurando a precisão, a repetibilidade e a qualidade do produto acabado.

Graças à cinemática patenteada da unidade de dobra, o centro de dobras P1 pode realizar dobras e geometrias que não podem ser feitas por nenhuma outra dobradeira.

A P1 pode ser equipada com o software patenteado OPS, o qual garante a comunicação entre a dobradeira e a fábrica ERP: dependendo das necessidades, o OPS gerencia a produção de uma sequência de peças diferentes. As ferramentas de dobra universais, a configuração durante o ciclo e o manuseio automático permitem que o sistema responda imediatamente a qualquer solicitação.

A chapa é referenciada uma única vez no início do processo contra as referências mecânicas: isso minimiza o tempo de ciclo, bem como quaisquer erros de precisão, os quais são todos absorvidos pela primeira dobra. Sua fórmula exclusiva otimiza automaticamente os parâmetros de dobra para reduzir as perdas, enquanto que o MAC3.0 detecta e compensa automaticamente qualquer variação no material para garantir dobras precisas e de alta qualidade.

Software

A indústria mudou: flexibilidade e eficiência são requisitos essenciais para gerenciar lotes cada vez menores e o alto índice de códigos diferentes.  E os desenvolvimentos tecnológicos de alguma forma perturbaram o equilíbrio entre as cargas de trabalho, com sistemas cada vez mais rápidos que, no entanto, precisam ser guiados por programas de máquinas cada vez mais específicos, cuja geração é cada vez mais demorada. É por isso que o software é cada vez mais crucial para melhorar a eficiência das máquinas.

STREAM é a resposta da Salvagnini ao contexto industrial moderno, um pacote de programação que melhora a reatividade e reduz os custos, os erros operacionais e as ineficiências de processo.

O OPS é o software modular para gestão da produção da Salvagnini que otimiza todo o processo de produção, trocando informações em tempo real entre a máquina e o ERP/MRP da fábrica.

LINKS é a solução IoT da Salvagnini que melhora a eficiência global do centro de dobras. LINKS permite o monitoramento em tempo real do desempenho da máquina e a análise independente.

Dados técnicos

Modelo

P1

Comprimento máximo da chapa na entrada (mm)

1575

Largura máxima da chapa na entrada (mm)

1000

Diagonal máxima que pode ser rotacionada (mm)

1600

Força máxima de dobra (lâminas) (kN)

90

Força máxima de aperto (kN)

310

Comprimento máximo de dobra (mm)

1250

Altura máxima de dobra (mm)

127

Espessura mínima (mm)

0,4

Espessura máxima e ângulo de dobra, aço, UTS 410 N/mm2 (mm)

1,60 (±90°)
1,30 (±130°)

Espessura máxima e ângulo de dobra, aço inox, UTS 660 N/mm2 (mm)

1,30 (±90°)
1,10 (±120°)

Espessura máxima e ângulo de dobra, alumínio, UTS 265 N/mm2 (mm)

1,60 (±120°)
1,10 (±130°)

Consumo médio (kW)

3,0

Nível de ruído (Diretiva máquinas 2006/42/EC) (dB)

64

Os valores indicados referem-se a uma máquina padrão. A Salvagnini reserva-se no direito de modificar os dados sem aviso prévio.